Ono što razlikuje lemljenje od zavarivanja: opis i razlike

Pitanje koje se postavlja leži u sferi tehnoloških procesa - stoga je prije svega potrebno detaljnije razmotriti navedene tehničke procese.

Što je zavarivanje

Zavarivanje se podrazumijeva kao tehnološka operacija (proces) za dobivanje trajnog spoja elemenata stvaranjem između njihintermolekularne /međatomatske vezes općim /lokalnim grijanjem ili plastičnom deformacijom (alternativno, dopušten je istodobni utjecaj faktora). Zavarivanje je primjenjivo na metale /legure i na nemetalne materijale: keramiku, plastiku i tako dalje.

Zavarivanje

Različiti načini mogu se koristiti za dobavu potrebne količine energije u točku zavarivanja: prolaz snažne električne struje kroz zavarene elemente (kontaktno električno zavarivanje), lučko grijanje (elektrolučno zavarivanje), zbog kemijske reakcije izgaranja (plinsko zavarivanje), koncentriranog zračenja /čestica (zavarivanje) fokusirano elektromagnetsko zračenje, laser, elektronski snop), trenje (to vrijedi i za ultrazvučno zavarivanje).

postupak zavarivanja

Zavarivanje dvaju elemenata može se obaviti postupcima difuzije /miješanja jedne ili druge vrste s:

  • Zagrijavanje materijala na željenoj točki prije topljenja bez dodatnog komprimiranja elemenata.
  • S istodobno umjerenim tlačnim i grijaćim elementima.
  • Kod vrlo značajne kompresije elemenata bez dovoda topline izvana.

Što je lemljenje

Lemljenje se shvaća kao tehnološka operacija (proces) premadobivanje trajnog spoja elemenata uvođenjem rastaljenog lemaizmeđu površina koje se spajaju(kao što je metal /legura, čija je točka taljenja očito niža od materijala elementa), a kulminira hlađenjem. Odmah je zanimljivo primijetiti da praktički ista definicija uz minimalne promjene uključuje sada uobičajeno "lijepljenje termoplastičnim ljepilom" - međutim, to se naziva lijepljenje, ostavljajući slučaj metala /legura na lemljenje (vidi GOST 17325-79).

Lemljenje

Važno kod lemljenja jefluks- posebna tvar koja se dodatno dovodi u dodir s lemljenim i lemljenim površinama. Tipično, fluks reagira s metalnim oksidima na površinama lema /elemenata, izlažući "čiste" (neoksidirane) slojeve i dalje smanjuje površinsku napetost tekućeg lema.

Postupak lemljenja

U općem slučaju, toplina se dovodi u zonu za lemljenje (s posebnim uređajem - lemilicom, ili s općim grijanjem - na primjer, plinskom bakljom) prije nego se tali lem, ali je ispod točke taljenja površina elemenata, a zatim se lem uzrokuje površinskim silama (vlaženje) širi se na spojene površine. Nakon prestanka grijanja, lem se stvrdnjava, tvoreći spoj. Malo je tu i lemljenje-zavarivanje: odlikuje ga manja količina lemljenja i karakter oblikovanog zavara, što ga čini sličnijim zavarivanju (u slučaju različitih materijala pri zavarivanjurub topljivog elementa može se rastopiti).

Lemilica

Općenito, postoji nekoliko desetaka metoda lemljenja, za suptilnosti /razlike kojih je bolje okrenuti spetsliteratura. Ovdje je smisleno spomenuti samo lemljenje reakcijskog toka, gdje se željeni tekući metal (lemljenje) formira in situ, zbog interakcije fluksa s lemljenim površinama.

Rezultati

Kao što je dobro vidljivo iz gornjih definicija-opisa, oba su tehnološka postupka vrlo slična i koriste se za povezivanje elemenata proizvoda u jednu cjelinu, a materijali koji se obrađuju mogu biti ili metali /legure ili druge tvari, a sami se procesi obično proizvode uz povećanje ,

Međutim, postoje sljedeće važne razlike:

  1. Postojeća definicija lemljenja uglavnom uključuje uporabu metala /legura, a raspon materijala za zavarivanje je mnogo širi (na primjer, plastika).
  2. Lemljenje podrazumijeva početno postojanje značajnog razmaka između elemenata, koji će tada biti ispunjen više taljivim lemom.
  3. Za lemljenje je općenito karakterističnije koristiti dodatnu posebnu tvar - fluks koji reagira s površinama i lemljenjem (kod zavarivanja, takve iznimke pomoću fluksa biti će elektrolučno zavarivanje obloženom elektrodom i zavarivanje pod dodatnim slojem fluksa).
  4. Kod lemljenja, na ovaj ili onaj način, dodatno se stapa više topiva površina u razmak između površina koje zahtijevaju spajanje.lemni materijal (izravno ili in situ, iz fluksa).
  5. Pri lemljenju se materijali koji se spajaju ne tale (iznimka je zavarivanje lemljenjem, kada se rub jednog od elemenata podvrgnutih takvom lemljenju otopi).