Keramički i porculanski materijali koji su svima poznati imaju slične značajke i temeljne razlike. Dugo razdoblje pretraživanja omogućilo nam je da otkrijemo nove jedinstvene mogućnosti tako povoljnog i jeftinog resursa kao što je obična glina. Slojevi sedimentnih stijena javljaju se na plitkim dubinama i nalaze se gotovo svugdje. Različiti u sastavu imaju zajedničko vlasništvo. Kada se kombinira s vodom, stvara se plastični pastozni materijal koji nakon sušenja postaje tvrd i zadržava svoj oblik.
Razumjeti tekst
Kvaliteta i konačna svojstva dobivenog materijala ovise o sastavu sirovina, dodanim aditivima, načinu oblikovanja i pečenja. Proizvodi od gline, nakon visokotemperaturne obrade, nazivaju se keramikom.
Prema strukturi i gustoći, postoji podjela na grubu i tanku keramiku. Potonje obuhvaća: keramiku, porculan, majoliku i kamen. Ove vrste imaju gustu fino zrnatu zemljanu posudu s niskom razinom apsorpcije tekućine. Razlikuju se u tehnologiji bojanja boja, metodama nanošenja glazure. Koristi se za proizvodnju posuđa i kućanskih predmeta.
Keramika
Porculan na ovom popisu stoji sam. To jevisokokvalitetni keramički izgled , koji ima bijelu boju krhotina. Zbog svoje visoke gustoće, proizvodi su tanki, lagani, prozirni za svjetlo. Kada je udarena napravite ugodan jasan zvuk.
Porculan
Kategorija krupne keramike uključuje proizvode s labavom, krupnozrnom strukturom. uOni imaju višu razinu apsorpcije tekućina. Keramičke mase s aditivima različitih metala imaju nijanse boje i nose odgovarajuća imena.
Opće značajke i svojstva
Glinaje glavna prirodna komponenta za proizvodnju svih vrsta keramike. Sličan je tehnološki proces, koji podrazumijeva obvezno pečenje na visokoj temperaturi. Vanjska sličnost proizvoda iz tih materijala.
Glina
Ako dodirnete izgled porculanskih proizvoda i raznih vrsta keramičkih masa, prilično ih je teško razlikovati. Svi proizvodi zadovoljavaju potrošačke standarde. To se odnosi na posuđe, sanitarije, neke ukrasne građevinske elemente.
Proizvodnja porculana
Kina - rodno mjesto porculana
Ali razlike i dalje postoje. Objašnjavaju se kemijskim sastavom keramičke mase i odgovarajućim načinom pečenja. Zbog dugotrajnog nedostatka znanja o sastavu gline, keramika je proizvedena posvuda, od sirovina koje su bile uobičajene na tom području. A sastav različitih dijelova čak jednog polja može se značajno razlikovati u kemijskom sastavu. Tako je Kina bila prva koja je 620. godine stvorila porculan zbog prisutnosti na njenom području naslaga s visokim sadržajemkaolina . On je dopustio ispoljavanje osobina po kojima je pravi porculan poznat.
Na jugoistoku zemlje, u pokrajini Jiangxi pronađene su rezerve bijele gline. Dobili su imekaolin (gaoling - visoka planina). Usprkos visokim temperaturama tijekom sušenja i pečenja, krhotina je postala vrlo izdržljiva i nije dopustila prolaz tekućine. Kineski majstori postigli su stvaranje nevjerojatne ljepote i lakoće jela. Njegove tajne pokušale su shvatiti europske znanstvenike i obrtnike. Ali to je bilo moguće učiniti tek početkom XVIII. Stoljeća. Tajanstveni, orijentalni rijetkost košta više od zlata. Za šalicu su mogli platiti onoliko novčića koliko ih je sadržavala.
Razlike u kemijskom sastavu i pravilima pečenja
Proces izrade porculana mnogo je teži od izrade keramike. Stoga, cijena porculana proizvoda iznad.
Najvažniji uvjet jestrogo pridržavanje proporcijakaolinske gline s drugim komponentama. Nastala plastična masa se stavlja u kalup za gips. Daljnje sušenje i dvostruko paljenje trebali bi se odvijati u skladu s tehnološkim zahtjevima. Temperature mogu varirati između 1,300 ° C i 1,460 ° C. Rezultat bi trebao biti krhotina s fino zrnatom prugastom strukturom, bijele boje. Brzina upijanja tekućine ne prelazi 0,2%, što omogućuje da se takvi materijali ne pokriju niti slojem cakline. Nepremazani mat porcelan se naziva biskvit. Kako bi se proizvod zaštitio i dao dekorativne učinke, podvrgava se glaziranju i boji.
Glineno tijesto za keramiku može sadržavati cijeli popis organskih i mineralnih sastojaka. To je više plastike, tako da je oblik daje se ručno ili pomoću žbuke.oblici. Nakon sušenja, glaziranja i kalciniranja proizvoda na temperaturama700 ° C - 1050 ° C . Rezultat je krupna porozna krhotina. Apsorpcija fluida može biti14% - 18% . Proizvodi nakon pečenja mogu se kupiti u žutim, kremastim, crveno-smeđim, zelenkasto-smeđim, sivim, crnim, bijelim bojama.
Proizvodnja keramike
