Kako se lasersko rezanje razlikuje od plazme?

Plazma rezanje znači rezanje bilo kojeg provodljivog metala rezanjem plazmastim lukom, također betona, kamena i drugih materijala visoke čvrstoće debljine do 200 mm zbog metode "plazma mlaza". Postupak rezanja je rezanje materijala s plazmom na temperaturi odod 5.000 do 30.000 stupnjeva Celzijusa i brzinom od500 do 1.500 metara u sekundi .

Rezanje plazmom

Lasersko rezanje

Lasersko rezanje izvodi se na svim materijalima i ne ovisi o strujnom provođenju, ali ima svoja ograničenja u debljini i dubini rezanja (maksimalna debljina čelične trupce može doseći 30 mm). Laser je snop svjetla velike snage, dobiven ubrzavanjem svjetla u optičkom rezonatoru. Pri rezanju, ovisno o metodi, talina se uklanja plinskim mlazom pod tlakom ili isparava u zoni rezanja.

Lasersko rezanje

Opseg

Rezanje plazmom koristi se u poduzećima teškog inženjeringa, nuklearne energije, zrakoplovne industrije, građevinarstva, javnih komunalnih poduzeća, u vanjskom oglašavanju (za proizvode od metalnog znaka). Koristi se za rezanje cijevi, lima, lijevanog željeza, čelika, betona, kao i za oblikovno rezanje za metalne i rupe za vijke. Lasersko rezanje ima širok raspon primjena i utječe na: medicinu, strojarstvo, izradu instrumenata, itd.

Lasersko rezanje metala

Velike razlike

Plazma i lasersko rezanje su ravne.konkurentima, u smislu proizvodnje manjih dijelova, LR pobjeđuje u smislu brzine proizvodnje i kvalitete, dok PR nadmašujerelativno nisku cijenu opremei lakše zamjenjive dijelove. U isto vrijeme, PR i LR se koriste u rezanju lima s istim uspjehom, s tom razlikom da se s povećanjem debljine metala raste trošak opreme za lasersko rezanje, povećavajući se 6-7 puta u odnosu na rezanje plazmom.

Plazma rezanje metala

Jedna od prednosti PR-a je rad s metalima debljim od 6 mm, gdje je on ekonomičniji i počinje prelaziti brzinu, dok se LR uglavnom temelji na proizvodnji malih dijelova, pobjedom zbog manje veličine svjetlosnog snopa (od 0,25 mikrona do željene veličine). , za razliku od plazma snopa (1 .. 2,5 mm), ali u ovom slučaju, plazma tehnologija počinje utrku (s dolaskom mikroplazme rezanja s niskim strujama, koja je u stanju rezati ploče od plemenitih i vatrostalnih metala debljine 0,025 mm.).

Zabilježite glavnu točku:

  1. Velika razlika u cijeni (kako se snaga povećava, cijena Latvije se povećava mnogo puta).
  2. Cijena popravka (također LR je nekoliko puta skuplja zbog troškova rezervnih dijelova).
  3. Mobilnost, PR nije samo automatska, već i ručna.
  4. Za PR ne smeta sterilnost materijala koji se obrađuje (hrđa, prašina, itd.), Dok je za rad s LR sterilnost potrebna u prostoriji u kojoj se obavlja rad i sterilnostiobrađenog materijala.
  5. Rad s LR-om zahtijeva stručnjake u području rada s ovom opremom, dok je za početak rada s PR-om potrebno znanje o sigurnosnom inženjerstvu i osnovama rada.
  6. Visoka potrošnja energije u Republici Latviji, dok je PR (ručni tip) dovoljan rad iz utičnice.
  7. Učinak rezanja metala: LR - Vrlo visoka radna brzina s malim debljinama materijala. Spaljivanje se može značajno smanjiti s povećanjem debljine. OL - Visoka brzina. Velika brzina sa srednjim i malim debljinama, obično s naglim padom s povećanjem debljine.

Zaključak

Ovisno o zadatku, praktičnost ove ili one metode također raste. Lasersko rezanje opravdava njegovu uporabu kada je potpuno napunjen i radi s tankim materijalima. OL se može odvijati ne samo u industrijskim volumenima (mobilni uređaji) i daje prilično dobar rezultat pri radu s metalima debljine do 25 mm. U isto vrijeme, ako ne obratite pozornost na cijenu, LR ima manji toplinski učinak na dio, za razliku od PR-a.

U većini slučajeva, kada se koristi LR, ne nastaje šljaka, dok u PR-u ovaj fenomen nije neuobičajen. Visoka kvaliteta uglova kod LR, dok se u PR-u zaokružuje ugao, u donjem dijelu reza uklanja se više materijala nego iz gornjeg. Također se može primijetiti da je širina rezanja lasera konstantna, dok je širina rezanja plazme nestabilna zbog plazma luka.